本實用新型涉及一種RV減速機，是一種空間軸間交錯運動的傳動裝置，廣泛應用于各種機械設備中。接觸質量是齒條減速器實際生產中的關鍵問題，它取決于接觸精度，而接觸精度又取決于接觸點的大小。在蝸輪減速器中，對蝸輪接觸點進行了綜合測試。從接觸面積、接觸面形狀三個方面判斷蝸輪減速器的接觸質量。

齒條減速器

在螺桿齒條減速器的加工中，蝸輪齒條減速器不僅要達到自身的幾何精度，而且裝配后還要達到一定的接觸精度。蝸輪蝸桿減速器，根據嚙合原理，要獲得良好的嚙合質量，蝸輪副的制造必須滿足以下要求最終加工工具（精密滾刀、剃刀、蝸桿磨削、蝸桿珩磨等）裝配RV減速機時，螺旋槳在蝸輪上的工作位置與蝸桿上的精加工刀具的工作位置相同。在實際工作中，有必要根據蝸輪副的位置、形狀、面積等異常特性，分析蝸輪副產生的原因，尋找提高蝸輪副接觸精度的途徑。齒條減速機的齒輪副。

通過調整蝸桿的齒面，實現了蝸輪副的精確接觸。蝸輪斜齒輪減速器的加工和試驗比蝸輪斜齒輪減速器簡單。以齒條為參考，對蝸桿齒面進行了修正，理論上是合理的。本實用新型采用白邊帶式滾刀（銑刀）使刀刃與蝸桿相對接觸，由于滾刀磨損快，使用壽命短，效率低，只適用于小批量生產通過本發明的珩磨方法，可以在蝸桿工作的同時調整蝸桿的珩磨，蝸桿珩磨工藝不僅要求嚴格，而且磨損快，生產率低，成本高。磨削材料容易壓在蝸輪副的齒面上，影響蝸輪副的使用壽命，特別是銅蝸輪不利于生產。

為了獲得精確的接觸，對螺旋面進行了修整。本實用新型操作簡單方便，適用于蝸輪齒條減速器螺旋面的磨削。具體的磨削方法包括：加工蝸桿時，先將蝸輪端面附近的蝸輪蝸桿預組裝成一組蝸輪，再根據預組裝前的接觸條件調整機床砂輪的表面輪廓直到達到匹配表面。

異形接觸點的常見修復方法分析——滿足接觸精度要求的蝸桿修復